电机过载故障是指电机在运行时承受的电流超过了其设计额定值，导致电机过热、损坏或停止工作。以下是电机过载故障的一些特征及可能的原因分析：

特征：
1. 过热：电机表面温度异常升高，甚至可能出现烧焦的气味。
2. 电流超标：电机运行时电流超过额定电流。
3. 转速下降：电机转速降低，严重时可能停转。
4. 声音和振动：电机运行时出现低沉的声音和振动。
5. 焦臭气味和黑烟：严重过载时，电机周围可能弥漫出焦臭气味，甚至伴有黑烟。
6. 绕组损坏：绕组绝缘部分发黑、质脆，严重时绝缘层碳化成粉末状。

原因分析：
1. 负载过重：电机实际运行功率超过额定功率，导致过载。
2. 缺相运行：电机三相电源中一相或多相缺失，造成电机运行不平衡。
3. 电压问题：运行电压超出额定电压允许值，导致电机绕组发热。
4. 机械性故障：如轴承损坏或机械卡阻，导致电机转速下降或停滞。
5. 试验过程误操作：如堵转试验时间过长，或试验设备容量不足，导致电机绕组过热。
6. 接线错误：将星接电机错误地按三角形接法连接，或对异频率异电压电机试验时电压过高。
7. 供电电源问题：供电电源电压过高或过低，导致绕组发热。
8. 冲击性负载：负载突然增大，导致电机转速突然降低。
9. 轴承系统故障：轴承损坏或扫膛停转，导致电机过载。

故障排查方法：
1. 检查负载：确认电机是否正确选择和匹配负载。
2. 测量电流：使用电流表或钳形表测量电机的实际功耗，并与铭牌上的额定值比较。
3. 检查保护装置：确认电机起动器保护装置是否正确安装和调整。
4. 清理通风口：定期清理电机表面和通风口，以去除阻碍气流的杂物。
5. 检查电机接线：确保电机接线正确，没有接线错误。
6. 检查供电电源：确保供电电源电压稳定且在允许范围内。

通过上述特征和原因分析，可以对电机过载故障进行有效的识别和处理，以保障电机的安全稳定运行。