“高度灵活”的模块化设计

SINAMICS S120允许不同功率等级与控制性能的单元自由组合，所有系统组件之间都具有高度的兼容性。所有的装置，无论整流还是逆变都可通过简单并联就可实现功率的增容。为客户的jingque选型提供可能。其高度灵活的模块化设计完全能够满足客户的各种要求。

“一网到底”的通讯技术

上位通讯采用新一代高速工业以太网技术— PROFINET，该协议可以方便地集成到工厂 IT 环境。因其极高的传输速度，能同时传输大量的数据，从而可对更大量的传动点/轴进行实时控制。传动组件采用独特的智能通讯链接技术 — DRIVE-CLiQ，用于连接所有组件，从而节约配线时间。

“一心多用”的多机控制技术

一个控制单元就可实现同时控制多达四台逆变和一台整流。由于所需数据均保存在中央控制单元中，所以无需实时数据传输。在控制单元内就能建立轴间连接和控制，保证系统高效可靠运行。

SINAMICS S120 功率范围

• AC/AC 单机传动：

 230V 0.12~0.75kW

 380~480V 0.37~250kW 

• DC/AC 多机传动；

 380~480V 1.6~3000kW

 500~690V 55kW~4500kW

装置并联的“无环流设计”

由于选用了新一代高性能 IGBT 和独特的均流控制技术，装置并联增容时，只需满足Zui短电机电缆的要求就可，而无需笨重而昂贵的平衡电抗或输出电抗器。

四象限运行的“IGBT 智能整流”

全新的 IGBT 整流 — SLM，在实现四象限运行的基础上，成功避免了换流故障，又免除了传统晶闸管正反桥整流/回馈所需的自耦变压器，大大提高了传动系统的可靠性。

安全功能的“内部集成”

安全控制功能集成在传动内部，内部集成了“安全转矩关断”，“安全停止 1”和“安全刹车控制”安全保护功能，因而无需额外的硬件，大大降低了安装和接线成本。这种安全方案完全满足 EN 954-1类3IEC 61508 SIL2，ISO 13849-1规范。

SINAMICS S120 — 性能

• 基本功能：速度和转矩控制、基本定位功能

• BICO 技术：传动相关 I/O 的信号互联

• DCC 功能：对功能块实现图形化编程，具有非常友好的图形编程界面

• 控制模式：伺服控制、矢量控制、V/f 控制

• 精度高（<0.001%nrated），响应快（<2.5ms）

• 低噪音（<71dB)，紧凑型（节省 30%占地）

SINAMICS S120 特别适合于要求高精度控制，高动态响应，复杂协同传动的场合，比如：

• 冶金设备

• 造纸设备

• 起重设备

• 提升设备

• 输送设备

• 钻井设备

• 试验台

• 船舶设备

• 港口设备

• 纺织机械

• 印刷机械

• 数控机床

强大的通讯功能

PROFIBUS：Zui流行的现场总线

SINAMICS S120 支持标准的 PROFIBUS DPTIA 现场总线。它可以确保自动化系统解决方案中各组件之间的强大、无缝的通讯。如实现HMI，PLC，传动点和 I/O 点等之间的通讯。

PROFINET：更高性能的开放式 IT 通讯

PROFINET 是基于以太网的快速数据交换接口。SINAMICS S120 通过 PROFINET 能够很容易地集成到工厂 IT 环境中。PROFINET 可以同时传输大量的数据，从而可控制更多的传动点。通过标准的 IT 设备（TCP/IP 协议）实现与上位控制器的数据传输。

PROFIdrive — 用于 PROFINET 框架协议

由 PROFIBUS 国际组织（PI）制定的 PROFIdrive 行规版本 4，为采用 PROFIBUS 和 PROFINET 通讯 的传 动创建了一 个 标 准化 规范。

PROFIdrive 由 PI 用户组织按照 IEC61800-7 国际化标准制定。当用户程序由 PROFIBUS 平台转换成 PRPOFINET 平台时，将变得更为简单顺畅。

PROFIdrive 为 PROFINET 与传动之间的通讯定制相应的通讯规则。无论是变频器还是伺服控制器都可以采用该协议与上位控制器进行数据交换。