同样地，数据也让万物远离孤独。如果说数据是新生代的油田，物联网技术则是提取、传输、分析、提炼数据的油泵。

数字化和物联网技术的发展，在设备的管理方式和优化上为设备商与Zui终客户提供了无限可能性。西门子与时俱进，充分利用先进的IT技术，结合原有的驱动产品制造与仿真技术，通过创新驱动 Smart IOT解决方案，解决了用户的如下痛点和困扰：

1. 检测设备异常

2. 在电机运行和健康方面获得透明度

3. 增加反应时间–掌握全局

4. 优化应用程序和流程

5. 优化资产管理

6. 通过改进维护流程实现成本节约

西门子驱动 Smart IOT方案总览

西门子基于云端从各种电机和驱动器收集数据，给用户提供不同的解决方案。用户可以根据实际需要的不同维度，选择适合的方案。

基于电机的解决方案

 几乎无所不能的SITRANS SCM IQ解决方案

由Mindsphere和AI提供算力和应用支持的智能状态监测，除可监测电机外，还可以检测传动系机械设备。

用闭环维护进行异常管理

1. 列出当前和过去的异常情况
   

2. 将异常推送给客户

3. 维护异常数据

4. 记录设备运行状态，用文件方式并将其推送到服务器

5. 创建新的异常类别

6. 查看简单报告

采用gaoji分析模型训练与异常检测

1. 收集物联网传感器或资产的数据
   

2. 基于gaoji分析和人工智能的分析

3. 模型的持续改进和算法的自适应

4. 自动问题分类

管理和配置通知模板用于异常通知

1. 为每个子租户创建收件人和收件人组

2. 设置和管理通知内容

3. 管理HTML模板

4. 管理收件人

5. 管理收件人组

6. 将收件人组分配给子租户

SIMOTICS CONNECT 400 智能低压电机分析系统

1.

低压电机运行现状

70-80%的低压电机在没有任何内置传感器的情况下直接在线运行，与机器价格相比，传统的状态监测系统相当昂贵（尤其是对于较小的机座尺寸），其维护活动通常基于常规的方法，具有一定的局限性（可能导致意外停机）。

在过去几年中，数据传输和处理技术有了很大的提高。

2.

低压电机损坏原因统计与解决方案

下图为普通低压电机损坏原因统计。

从图中我们可以看到轴承与电机绕组损坏是电机在运行过程中损坏的主要原因。

为此西门子为现有已经装机的普通低压电机开发了SIMOTICS CONNECT 400电机监控系统，其主要功能与应用范围如下：

1. 通用安装和操作在尺寸为80至355（NEMA机架尺寸为48至500）的任何异步翅片冷却感应电动机上;

2. 西门子和非西门子电机都可适用;直接驱动和变频器驱动电机都可适用

3. 自动wi-fi数据传输至西门子工业云平台MindSphere；同步周期可调（Zui短60分钟，默认24小时）

4. 测量周期可调（Zui短1分钟，默认5分钟），从而可提供高质量数据以便分析

5. 电池寿命长达2年，使用可更换电池组，确保硬件系统整体服务寿命

6. 适合严酷工业环境：IP54，-40°C—+80°C

3.

系统构成一览

4.

安装方法

可使用简单的粘接模式，将SIMOTICS CONNECT 400智能单元连接到现有运行设备电机上，建议的粘接剂包括：

5.

软件功能简介

基于变频器的IOT解决方案

西门子驱动器都标准配置有通讯口，在现场可以采用灵活的通讯方案，从而实现基于MindSphere的AnalyzizeMyDrives解决方案。

小结

从不同用户的不同视角，可以根据关注点的不同，选取不同的关注维度：如果关注整体设备，用户可以考虑SITRANS MS IQ方案；如果关注电机本身，用户可以考虑SIMOTICS CONNECT （重型电机的方案将在近期推出）；如果关注变频器本身，用户可以考虑SINAMCS Connect 300/ MindConnect  Nanoconect 方案。