山西省大同市SIEMENS华北地区代理商-西门子（授权）自动化与驱动代理商-西门子变频器-西门子PLC工业模块

时间继电器的接线方法：

1、端子2、7用来接供电电源，1和3用来接复位开关（闭合时复位继电器），1和4接暂停开关（闭合时继电器停止计时）。

2、工作控制：控制电压接上，但是否起控制作用，由面板上的计时器决定。

3、功能理解：就是一个开关，单刀双掷的，有一个活动点活动臂，类似常见的闸刀开关的活动刀臂一样。8是活动点，5是常闭点，继电器不动时，他们两个相连。动作时，8、6相连。

4、负载接线：电源的零线或负极接用电器的零线或负。电源的火线或正极接8脚，用电器的火线端或正极接6脚，5脚空闲不用。

5、工作原理：计时无效期间，8、5相连，相当于电灯开关断开状态。有效时，继电器动作，8、6相连，用电器得电工作，相当于电灯开关接通状态。

以上就是DH48S-S时间继电器的接线方法，希望对大家有所帮助

气动电磁换向阀的原理

气动式电液换向阀是运用磁铁线圈中造成的磁场力促进阀心转换，做到气旋换相目地，即在在气动式控制回路中继电器操纵液压换向阀便是用于操纵气旋安全通道根据、断开或更改空气压缩的流动性方位。

依照继电器操纵一部分对液压换向阀的推换方法，来分直动式继电器与主导式继电器。直动式继电器可立即运用磁场力促进阀心的换相，主导式继电器则是运用电磁感应主导輸出的主导标准气压来完成促进阀心换相

1、电气元器件的常闭触点引起的软故障
图中所用按钮、行程开关都是机械式的，由于是机械式的长期且频繁使用，会使复位弹簧疲劳或损坏，导致常闭触点复位不到位，引起常闭触点接触不良，两端产生较大压降，使接触器线圈电压远低于额定电压，低于额定电压85%以下，接触器就不能吸合了，或者发出刺耳滋滋声！故障较高的是两个换向行程开关SQ1、SQ2Zui频繁动作和三个按钮SB1、SB2、SB3较频繁动作。
对于敞开式行程开关，灰尘、油污常会粘连在触点表面，引起触点接触不良。另外互锁电路里接触器用于互锁的常闭触点，因接触器频繁切换，也会引起触点接触不良。
2、连接电缆或导线引起的软故障
对于有悬挂按钮柜机的其连接电缆或导线，因长期摆动，电缆或导线易被折断，特别是导线折弯处和按钮进线口处。另外随机械部件移动的导线也易折断。由于导线在折断时未分离。会造成时接触时分离现象。
3、导线与电气元器件连接点引起的软故障
导线与电气元器件连接点因长期震动，电气元器件接点螺丝松动，引起导线接头与电气元器件连接点接触不良（如接触器常闭、常开接点；端子排；按钮、行程开关等）。
4、其他
如操作者长期带着工作手套操作，手套上的污垢从停止按钿缝隙进入内部，污垢积累使停止按钮复位行程变短，造成常闭点接触不良等等。
当然，可能还有别的原因，总之接触不良是软故障的主要原因，它会导致执行器件因低于其额定电压或电流太多而不能运行。
检查软故障的方法一般用敲打法、摆动电缆电线、摇一摇、轻轻拽一下、或者用测量工具电压测量、通路测量。还有就是行之有效的短接法，短接法初学者或者对线路不了解着慎用。
从事电气自动化控制电路维修的人员，不管是新手，还是老手。对于软故障，时常会在维修过程中，用自己的固有的逻辑判断思维和分析，老手总是凭经验认为某设备的个体部件的电气故障，是某种原因引起的。而新手基于元器件作用认识不够及电气工作原理模糊，都会导致了在维修软故障过程中钻牛角尖，进入了自己设的局，即所谓进入了死胡同。而一旦走进死胡同，一时就会无法走出。老手碍于面子；新手出于学习和好强，换这换那，半天下来故障依然如故。此时逻辑判断思维会更加混乱。而解局的办法，老手一般会休息，让自己大脑清醒一下，或放下面子请教同行，这时同行的一句话或一个点拨，往往会使自己茅塞顿开。走出死胡同。新手自然是请师傅上场了。
出于这种状况一般基于电气控制电路的软故障和非原理性故障大较多。软故障表现在故障时有时无特性，因此故障较难解决。而非原理性故障是无法用发生故障的设备电气控制工作原理解析通的

一．  主要电性能参数
  1.       与测量有关的参数：
  1.1    数显式仪表显示码：0～99、-199～999、-1999～1999、-199.9～399.9、-199.9～999.9、-150.00～           399.99、-100.000～499.999等可选
  1.2    数显式仪表基本误差：≤±（1％F.S+1d）、≤±（0.05％F.S+1d）、
                           ≤±（0.2％F.S+1d）、≤±（0.05％F.S+2d）等可选
  1.3    磁电系仪表基本误差：≤±1.5％F.S 、≤±2.5％F.S可选
  1.4    24小时示值飘移: ≤±(0.3×基本误差限)
  1.5    输入串模干扰影响: ≤±0.5×基本误差
  1.6    输入共模干扰影响: ≤±0.5×基本误差
  1.7    温度系数:在0℃～50℃范围内偏离20℃±2℃时≤(0.05×基本误差限)/ ℃
  1.8    热电偶冷端补偿范围: 0℃～50℃
  1.9    热电偶冷端补偿误差: ≤±1℃、≤±2℃可选
  2.    与调节有关的参数:
  2.1    设定点偏差:模拟处理的数显仪表≤±2d
  2.2    设定误差:刻度盘或拨码设置的仪表≤±1％F.S; ≤±1.5％F.S可选
  2.3    可设置范围:刻度盘或拨码设置的仪表≧1～F.S
               模拟处理式数显仪表≧1～F.S
数字处理式仪表≧1～F.S
  2.4    回差:模拟处理的仪表≤0.5×基本误差;数字处理的仪表0.2～20间可调
  2.5    周期时间:模拟式时间比例控制仪表  40s±10s
             数字处理式仪表等周期时  25s±5s
             驱动固态继电器及可控硅  2s±0.5s
  2.6    PID调节仪表出厂参数设置值:P=5%;I=210s  D=30s
  3.    与报警有关的参数
  3.1    跟随式上限报警值:控制值+(4%～6%F.S)(默认)
  3.2    跟随式下限报警值:控制值-(4%～6%F.S)(默认)
  3.3    报警值可设置时的范围: ≧1～F.S
  3.4    报警回差:模拟处理的仪表≤1.5%F.S;数字处理的仪表为1d
  4.    与控制输出有关的参数
  4.1    继电器触电输出:AC250V/5A(阻性负载)或AC250V/5A(感性负载)
  4.2    驱动可控硅脉冲输出:幅度≧3V,宽度≧40us的移相或过零触发脉冲
  4.3    驱动固态继电器信号输出:驱动电流≧15Ma  电压≧9V
  4.4    内装可控硅输出:600V/1A(仅供用于可控硅阳极触发)
  4.5    模拟量输出:0～10Ma (负载≤1KΩ); 4～20Ma (负载≤500Ω)
               0～5V (负载≧100KΩ); 1～5V(负载≧100KΩ)
  4.6    声报警输出:频率为2300Hz的断续声,讯响器声压约80Db/10mm
  5.    与附加输出有关的参数:
  5.1    馈电输出:DC  5V±5%、12V±5%、24V±5%(负载电流≤30Ma)
  5.2    变送模拟信号输出:
  5.2.1          输出电压:DC 0～1V、0～2V、0～5V、1～5V、0～10V等
  5.2.2          输出电流:DC 0～10Ma 、4～20Ma等
  5.2.3          变送信号非线性校准误差: ≤±0.2%F.S、≤±0.5%F.S、≤±1%F.S可选
  5 .2.4          变送输出幅度误差: ≤±0.2%F.S
  除非申明,输入信号与变送输出的模拟信号之间不作直流隔离
  5.3    通讯输出:RS-232或RS-485 ;
  6.     正常工作条件:
  6.1    使用电源:默认值220V±10%  50HZ±5% ;功耗约5W(高可靠TM电源)
             (开关电源型90～260V  50～60HZ  功耗约5W)
              可定制使用 AC380V DC24V等电源规格的品种)
  6.2    环境温度:0～50℃
  6.3    环境湿度: ≤85%RH
  6.4    大气条件:无腐蚀性气体或粉尘的场合
  6.5    外磁场: ≤400A/m
  7.     其他:
  7.1数据断电保护时间:使用E2PROM时超过十年,使用内置电池时间说明书
  7.2 重量:0.1KG---1.0KG
  二. 输入信号及范围

2.其他输入信号: