在建设中的建筑物或工厂生产起重控制传动系统中，变频器驱动电机旋转卷筒缠绕绳索，来控制提升或下放负载。由于负载侧较重，重力会使电机意外旋转，这可能会对生产设备或人员造成严重伤害。因此，在电机停止运行时需要使用电机集成或者外部抱闸制动器（刹车）。利用机械弹簧力或者摩擦盘来为提升的负载提供制动扭矩。打开抱闸时使用电磁铁克服弹簧力，使与电机轴相连的摩擦盘自由旋转；当电磁铁断电时，弹簧力再次施加到摩擦盘上，产生制动扭矩。

图1   电机抱闸控制

SINAMICS G120变频器集成了便捷的电机抱闸顺序控制功能，对于提升设备的抱闸控制尤其重要。

在使用电机抱闸功能时，工程师可能会遇到各种问题，例如：

为了帮忙大家理解和应用好SINAMICS G120变频器的抱闸功能，我们针对1847会员用户推出一系列关于抱闸功能的学习资料，同时我们会分享西门子工程师在实际现场遇到的关于抱闸问题的处理案例，部分内容如下：

2

抱闸的基本控制逻辑

正确设置了“电机抱闸”功能时，只要电机抱闸打开，电机就会保持接通状态。仅当电机抱闸关闭时，变频器才会“关闭”电机。

图2  G120抱闸控制功能

这里需要了解一下抱闸功能的基本逻辑顺序：

当变频器接收到 ON 启动命令：

1)收到命令，变频器接通电机。

2)等待电机励磁时间结束，变频器发出打开抱闸的指令。

3)电机一直保持静止，直到电机打开抱闸时间 p1216 结束。在该时间内电机机械抱闸必须打开。

4)变频器驱动电机加速到速度设定值。

当变频器收到 OFF1/OFF3 停车指令：

1)收到 OFF1/OFF3 停车指令。变频器驱动电机制动到静止。

2)停车制动时，变频器会监控并比较转速设定值和当前实际速度与“静止状态检测阈值”p1226。

当转速设定值<p1226时，启动p1227监控时间。

当实际速度<p1226时，启动p1228延时时间。

3)p1227/p1228 任何一个时间结束，变频器即发出抱闸闭合指令。

4)在“抱闸闭合时间”p1217时间内电机抱闸必须闭合，因为p1217结束后变频器会关闭电机，即撤销转矩。

当变频器收到 OFF2 指令：

变频器收到 OFF2 指令（例如急停命令或故障触发）后，不管实际电机转速如何，会直接给出电机抱闸闭合指令。

总的来说，为了控制电机抱闸并Zui大限度地延长抱闸的使用寿命，G120提供了全面的灵活抱闸控制功能，该功能Zui主要的参数：

3

 V/f控制方式下

如何设置抱闸功能

电机抱闸功能设置不准确或错误时，在提升有负载的应用中（例如起重机，吊车，升降机）可能会负载掉落而引发生命危险。

那么在V/f控制方式下，抱闸打开时为防止溜车现象，需要逐步增大 p1310 或 p1351 的设定值来增大变频器的输出电压，以防止负载溜车。

一、p1310 作为附加提升电压来防止溜车，该提升电压叠加到变频器的输出电压上

提升电压计算公式 = 1.732 × p0305 × r0395 × p1310 / 100 %。

例如电机为 400V / 0.12Kw / 0.42A，r0395 = 99.2114Ω，p1310 = 50%，p1351 = 0%。

则附加提升电压[V] = 1.732 × p0305 × r0395 × p1310 / 100 %

= 1.732 × 0.42 × 99.2114 × 50% /  

= 36.086（V）

如下图 3 所示，在 p1216 等待抱闸打开的时间内 r72 = 36.086 (V)，由此可知，测试实际提升电压 r72 与 p1310 理论计算提升电压值相符。

图3  V/f方式下的电压提升

二、p1351作为附加的滑差频率补偿来防止溜车，该滑差频率补偿同样以频率对应的电压形式叠加到输出电压上。

滑差补偿电压计算公式 =(r0330 × p1351) × 8 [V]，其中 8V 的含义为 400V / 50Hz = 8V/Hz。

例如电机为 400V / 0.12Kw / 0.42A，r0330 = 5Hz，p1310 = 0，p1351 = 50%。

则滑差补偿电压[V] =(r0330 × p1351) × 8 [V] = 2.5Hz × 8[V]  = 20（V）

如下图 4 所示，在 p1216 等待抱闸打开的时间内r66 = 2.5Hz，r72 = 20（V），由此可知，测试实际提升电压 r72 与 p1351 理论计算提升电压值相符。

图4  V/f方式下的滑差补偿