非晶合金是由超急冷凝固，合金凝固时原子来不及有序排列结晶，得到的固态合金是长程无序结构，组成它物质的分子(或原子、离子)不呈空间有规则周期性，没有晶态合金的晶粒、晶界存在。这种非晶合金具有许多独特的性能，由于它的性能优异、工艺简单，从80年代开始成为国内外材料科学界的研究开发重点。铁基非晶合金是由80%Fe及20%Si,B类金属元素所构成，它具有高饱和磁感应强度，磁导率、激磁电流和铁损等各方面都优于硅钢片的特点。

根据表格可得：非晶合金的铁耗特性明显优于硅钢，但是其饱和磁密低于硅钢，一定程度上限制了非晶合金的适用范围，但是在高速电机中，非晶合金在铁耗方面的优势使应用范围与应用场景大大增加。    

额定工况下的负载转矩比较

    

          

额定负载下，两种电机在齿部尤其是齿顶部的磁密较高，非晶电机和硅钢电机定子部位磁密最大值均为1.31T，未超过饱和值。

          

    

从图中可以清晰地看出，对于高速永磁同步电机，转子铁心的铁耗要远小于定子铁心。图（a）中，硅钢电机铁耗云图密度标尺的最大值为4.09×106W/m3，图（b）中，非晶电机铁耗云图密度标尺的最大值为2.81×105W/m3。

硅钢+不锈钢

硅钢+碳纤维

非晶合金+不锈钢

非晶合金+碳纤维

    

从表5-3可以看出，非晶电机的仿真效率高于实验效率。主要原因在于非晶铁心对加工工艺的敏感性较高，加工过程中较大的应力将会导致非晶铁心的磁化性能与损耗性能恶化，因此加工后的非晶样机其定子实际铁心损耗略大于仿真值，这导致了非晶电机的实际效率将低于有限元仿真的效率。