1.SMART LINE V4面板
新一代SIMATIC 精彩系列面板——SMART LINE V4已经重磅推出,结合SIMATIC S7-200 SMART PLC为广大用户提供了更加灵活、高效、可靠并极具性价比的小型自动化解决方案。相对于SMART LINE V3面板,该产品在性能和功能上都有了大幅提升和改进,下面我们就来详细了解一下。
图1 SMART LINE V4 面板
1.1 硬件方面
SMART LINE V4面板在硬件方面的改进主要包括以下几个方面:
提升了响应速度,极大地缩短了开机启动、触摸操作以及通信连接恢复时间
色彩升级为16M,显示效果更加绚丽丰富
电源接口使用三端子,增加PE接口更加安全可靠
增加通讯口垂直接线空间,提升用户安装体验
开孔尺寸与之前的面板保持一致,直接替换无需改变机柜设计
无通风口设计,极大提升严苛环境下的适应性
图2 SMART LINE V4 面板物理接口
1.2 软件方面
全新推出的WinCC Flexible SMART V4软件除了可以组态V4面板,还完全兼容早期的SMART LINE V1 / V2 / V3版本设备,可实现项目的无缝移植。新增亮点主要包括以下几个方面:
大幅增加配方数量
大幅增加数据记录数量
以表格形式在触摸屏上显示实时和历史数据,并可以设定时间筛选数据
支持在触摸屏上显示SIMATIC S7-200 SMART PLC的诊断信息以及运行/强制状态
支持 S7 以太网和串口协议的并行通讯,对 Standard Modbus RTU设备,SMART LINE可以作为网关实现数据收发
支持直接从 SIMATIC S7-200 SMART PLC工程文件提取变量导入到HMI变量表
集成SIMATIC ProSave工具,可直接在 WinCC Flexible SMART V4软件中调用
2.新增亮点解读
2.1 增加配方数量
SMART LINE V4面板配方内存由128KB增加到2500KB,配方数量由原先的10个增加到50个,每个配方中元素数目由50个增加到100个, 可以满足大数据量的需求。
表1 配方数量的变化
2.2 增加数据记录数量
WinCC Flexible SMART V4软件支持创建1个数据日志文件,记录变量数目增加到40个,对于“循环记录”、“触发事件”和“显示系统报警”三种记录方法,最大的数据记录数增加到100000条。对于“自动创建分段循环记录”这种记录方法,最大的数据记录数增加到200000条。
表2 数据记录的变化
注1:对于“自动创建分段循环记录”的记录方法,需要注意“记录数”与“每个记录的数据记录数”的乘积不得超过200000条。
图3 “自动创建分段循环记录”记录方法
2.3 表格控件
WinCC Flexible SMART V4软件新增的“表格视图”控件支持将实时数据和数据记录作为数据源在触摸屏上直接显示,如下图所示。同时支持在项目运行时设置查询时间进行数据快速过滤分析,也支持控制数据列的隐藏和显示以便于快速对比数据。
图4 表格控件
图5 设置开始和结束时间过滤数据
图6 隐藏和显示数据列
2.4 诊断视图
SMART LINE V4面板支持通过“诊断视图”控件查看SIMATIC S7-200 SMART CPU的状态和事件日志。“事件日志”视图可以显示事件日志列表,通过点击控件的工具栏可以切换到详细视图查看更多的错误信息。“设备列表”视图支持显示设备的连接名称、操作模式、系统状态以及强制状态。当CPU出现异常时可以直接在触摸屏上通过“诊断视图”控件诊断错误,便于故障的快速定位和排查。
图7 “事件日志”视图
图8 详细视图
图9 “设备列表”视图
实现该操作的功能要求:
已经创建了与SIMATIC S7-200 SMART CPU的通信连接
注意事项:
目前仅支持SIMATIC S7-200 SMART CPU
SIMATIC S7-200 SMART CPU的固件版本必须为V2.4或更高版本
仅支持在一个项目中创建一个“诊断视图”控件
2.5 并行通信
区别于之前的SMART LINE面板,新的SMART LINE V4面板支持S7 以太网和串口协议的并行通信,在这种情况下如果通过RS485串口连接的是Standard Modbus RTU从站设备,那么此时该面板可以作为网关实现两种设备之间的数据收发,实现方式如下图所示。
图10 并行通信
使用“并行通信”功能时基于S7以太网的通信驱动程序目前支持以下西门子设备 :
LOGO!
SIMATIC S7-200 CPU
SIMATIC S7-200 SMART CPU
基于Standard Modbus RTU的通信驱动程序则支持所有Standard Modbus RTU从站设备,包括第三方产品。
“并行通讯”时通过创建和组态“数据传输”功能,设置源地址和目标地址,选择所需的“触发模式”和“同步模式”即可快速完成功能组态。目前“触发模式”主要有“循环连续”、“根据命令”和“根据画面”三种类型。详细说明见下表:
表3 “触发模式”的分类
“触发模式”举例如下图所示。
图11 “循环连续“触发模式
目前“同步模式”主要有“总是”和“值变化时”两种类型。详细说明见下表。
表4 “同步模式”的分类
“同步模式”举例如下图所示。
图12 “总是”同步模式
实际使用时可以自由组合“触发模式”和“同步模式”以满足不同的数据传输要求。
2.6 导入PLC变量
通信时,区别于以往在PLC侧和触摸屏侧分别需要创建变量的方式,新推出的WinCC Flexible SMART V4 软件支持快速导入S7-200 SMART PLC项目中的变量,大大节省了组态的时间。后期不论是触摸屏侧还是PLC侧,任何一方的变量只要做过更改,那么再次导入时软件就会差异化显示,非常方便人员进行比对。
图13 选择“从STEP 7-Micro/WIN SMART 项目导入变量”
图14 勾选需要导入的变量
实现该操作的功能要求是已经创建了与SIMATIC S7-200 SMART CPU的通信连接。具体的注意事项如下:
不支持SMART 700 和SMART 1000面板
目前仅支持SIMATIC S7-200 SMART PLC
仅支持存储类型为I、Q、M、V、T和C区变量
WinCC Flexible SMART V4和STEP 7-Micro/WIN SMART 软件必须安装在同一环境中
STEP 7-Micro/WIN SMART 软件需要V2.3 及更高版本
2.7 集成SIMATIC ProSave软件
项目下载时通常会遇到设备不兼容的提示,当项目中使用的设备版本和HMI硬件中的设备版本不一致时,下载时就会提示OS更新。如下图所示。
图15 版本不兼容
如果PC环境中未安装SIMATIC ProSave软件,无法进行OS更新时就会提示无效的类字符串。如下图所示。